Компания CT AGRO представляет результаты проекта «Оптимизация зерноуборочных комбайнов CLAAS с CEMOS AUTOMATIC — 2026». С июля по сентябрь специалисты провели оптимизацию работы 145 зерноуборочных комбайнов CLAAS TRION с системой CEMOS AUTOMATIC в 69 хозяйствах Казахстана, а также практическое обучение операторов в полевых условиях, передаёт ИА «АгроИнфо» со ссылкой на внешнюю пресс-службу CT AGRO.

Цель проекта — повысить эффективность работы комбайнов за счет оптимизации настроек техники и развития профессиональных навыков операторов и специалистов хозяйств. Особое внимание уделялось обучению работе с автоматическими функциями, тонкой настройке и адаптации систем CEMOS AUTOMATIC, CRUISE PILOT и CEMIS 1200 к агроклиматическим условиям Казахстана.

Участниками проекта стали средние хозяйства и крупные агропредприятия из восьми областей Казахстана: Акмолинской, Северо-Казахстанской, Костанайской, Западно-Казахстанской, Павлодарской, Восточно-Казахстанской, Актюбинской и области Улытау. Настройку комбайнов и обучение операторов проводили во время уборки зерновых, зернобобовых и масличных культур.

Практические итоги проекта в 2026 году подтвердили эффективность оптимизации комбайнов с системой CEMOS AUTOMATIC. По данным итогового отчета, в 20 хозяйствах зафиксированы случаи роста производительности более чем на 35 %, в том числе в восьми — более чем на 50 %. В четырех хозяйствах удалось добиться удвоения производительности: в трех случаях — по убранной за час площади, в одном — по пропускной способности.

Наглядный пример — уборка пшеницы комбайном CLAAS TRION 730 с жаткой CONVIO 930 в Актюбинской области. При урожайности 3,5–4,0 т/га и влажности 10 % в условиях сильно засоренного стеблестоя пропускную способность удалось увеличить с 19,5 до 26,5 т/ч, то есть примерно на 36 %. Производительность по площади выросла с 4,3 до 6 га/ч. При этом потери снизились с 0,5 до 0,1 %, а чистота зерна и качество вымолота улучшились.

Еще один пример — уборка пшеницы комбайном CLAAS TRION 530 с жаткой CERIO 930 в Костанайской области. В условиях неоднородных, местами сильно засоренных посевов после оптимизации прирост производительности машины составил 50 %. Рабочую скорость удалось увеличить примерно с 8 до 12 км/ч, а достигнутая пропускная способность составила 25 т/ч. При этом потери удерживались на уровне около 0,2 %, а чистота зерна значительно улучшилась.

Наиболее показательным результатом сезона стало удвоение пропускной способности комбайна CLAAS TRION 730 с жаткой CONVIO 1080 на уборке озимой пшеницы в Акмолинской области — с 15 до 30 т/ч.

Хорошие результаты были продемонстрированы и на уборке масличных культур. Так, на уборке подсолнечника пятью комбайнами CLAAS TRION 650 с жатками SUNSPEED 940 в Акмолинской области при высокой неоднородности урожайности, сильно засоренном нижнем ярусе стеблестоя и существенно затрудненном вымолоте пропускную способность каждой уборочной машины удалось повысить примерно с 22 до 30 т/ч. При этом потери составили около 0,2 %, а чистота семян в бункере сохранилась на высоком уровне.

На уборке льна в Костанайской области особенно ярко проявились возможности системы CEMOS AUTOMATIC. Несмотря на то что данная культура считается очень трудно вымолачиваемой, пропускную способность комбайна TRION 730 c жаткой CONVIO 1080 удалось увеличить с 5,4 до 10 т/ч, то есть почти вдвое — примерно на 85 %. При этом производительность по площади выросла в два раза, а потери составили 0,7 %.

Успешно показала свою эффективность система и на уборке зернобобовых культур. В хозяйстве из Северо-Казахстанской области три комбайна CLAAS TRION 730 с жатками CONVIO 1080 отработали на уборке чечевицы в непростых условиях: урожайность около 0,9 т/га, высота растений всего 15–30 см, влажность около 14 %, очень зеленая солома и сильно засоренный посев. Несмотря на это, благодаря CEMOS AUTOMATIC рабочую скорость удалось увеличить с 3–4,5 до 6 км/ч, что дало прирост производительности от 25 до 50 %.

Опыт проекта показал, что для максимально эффективной работы с CEMOS AUTOMATIC необходима хорошая подготовка оператора. Чтобы использовать все возможности автоматической настройки уборочной машины под конкретную культуру и условия уборки, он должен понимать, как устроена система, и уметь выбирать правильные стратегии оптимизации. Особое внимание нужно уделять проверке и калибровке датчиков потерь остаточной сепарации и очистки: их чувствительность необходимо настраивать по фактическим замерам потерь за комбайном.