Компания CT AGRO подвела итоги проекта «Оптимизация зерноуборочных комбайнов CLAAS с CEMOS AUTOMATIC — 2026» на уборке масличного льна в Казахстане. В результате уровень потерь в отдельных хозяйствах составил всего 0,16 %, пропускная способность ряда машин увеличилась на 85 %, а погектарная производительность выросла вдвое, передаёт ИА «АгроИнфо» со ссылкой на внешнюю пресс-службу CT AGRO.

Рынок масличного льна в стране демонстрирует устойчивый рост, и даже краткосрочные колебания цен в середине уборочной кампании не изменили общего позитивного настроя аграриев. С учетом глобальных прогнозов дальнейшего увеличения спроса на мировых рынках эта культура выглядит все более перспективной. Вместе с тем масличный лен остается одной из самых сложных культур для уборки. Его стеблевая масса отличается прочной волокнистой структурой, высокой склонностью к наматыванию на рабочие органы комбайнов, а семена предъявляют жесткие требования к влажности. Именно поэтому в рамках проекта компания CT AGRO уделила уборке льна особое внимание.

Несмотря на в целом благоприятные условия, многие хозяйства в ключевых регионах столкнулись с последствиями летней засухи и дефицита осадков в период вегетации. Это привело к формированию низкорослого неоднородного стеблестоя, повышенной засоренности полей и затрудненному вымолоту коробочек. Такие факторы потребовали нестандартных решений и углубленной работы с операторами и представителями хозяйств непосредственно в поле.

Специалисты CT AGRO провели комплексную оптимизацию комбайнов CLAAS TRION, оснащенных системами CEMOS AUTOMATIC, в Акмолинской, Костанайской и Павлодарской областях. Основной фокус работы был направлен на снижение потерь, повышение качества зерна, рост пропускной способности и производительности, а также на обучение операторов пониманию логики работы уборочных машин.

Практика показала, что при уборке масличного льна особенно важна тонкая настройка системы обмолота APS. При влажности зерна около 8,5–10 % и урожайности порядка 1,2 т/га, когда солома сухая, деревянистая и волокнистая, рекомендуется закрывать заслонку предварительной деки, устанавливать дополнительную планку для повышения агрессивности и интенсивности обмолота и корректировать зазоры деки, а также обороты вентилятора системы очистки зерна. Такие настройки позволяют увеличить скорость и качество уборки. Так, в одном из хозяйств Акмолинской области удалось существенно увеличить рабочую скорость комбайна TRION 730 с жаткой CONVIO 1080 с 5 до 10 км/ч, вдвое повысить погектарную производительность и увеличить пропускную способность с 5,4 до 10 т/ч (на 85 %), сохранив уровень потерь на отметке 0,76 %. Для сравнения: у комбайна другой марки в том же хозяйстве потери составили 1,6 % при заметно худшем качестве зерна из-за слабого вымолота и большего содержания незерновых примесей.

В другом хозяйстве Акмолинской области при влажности около 10 % и урожайности 1,2 т/га на TRION 530 с жаткой CERIO 930 увеличение зазора деки с 8 до 9 мм, снижение оборотов вентилятора с 720 до 670 об/мин, открытие верхнего решета с 9 до 10 мм и нижнего с 2 до 4 мм позволили поднять скорость с 5–6 до 9 км/ч, увеличить производительность до 40 % и пропускную способность до 8 т/ч при потерях около 0,2 %.

При низкой урожайности 0,4–0,6 т/га и низкой влажности зерна (около 5,6 %) рекомендуется снижать обороты молотильного барабана (например, с 810 до 790 об/мин) и вентилятора системы очистки (с 860 до 820 об/мин). В таких условиях на TRION 730 с CONVIO FLEX 1080 в Костанайской области уровень потерь составил всего 0,16 %.

Интересные результаты были получены и в Павлодарской области. Здесь при урожайности масличного льна 0,4–1,2 т/га на TRION 530 удалось достичь практически неизмеримо малых потерь за комбайном и 100%-го вымолота коробочек. Оптимизация заключалась в повышении оборотов молотильного барабана с 800 до 880 об/мин и уменьшении зазоров нижнего решета с 2 до 1 мм. Однако потери сохранялись на очесывающей жатке. По этой причине рабочую скорость комбайна пришлось ограничить 10 км/ч, хотя сама машина могла работать значительно быстрее.

В целом проект CT AGRO подтвердил эффективность сочетания тонкой настройки техники, обучения операторов и анализа данных. В большинстве хозяйств потери удалось удержать в диапазоне 0,16–0,76 %, при этом выросли чистота зерна и производительность, а операторы стали лучше понимать принципы работы зерноуборочных машин CLAAS c системой обмолота APS. Компания продолжит помогать казахстанским аграриям раскрывать потенциал современной техники на сложных культурах, включая масличный лен.