Отечественное помогает экономить
Использование в работе техники и орудий, выпущенных в нашей республике и странах СНГ, не только дает хороший результат, но и помогает значительно экономить бюджет хозяйства. В этом на собственном опыте убедился директор ТОО «Железнодорожное АМФ» Карасуского района Максим Артемук.
Как рассказал аграрий, при выборе и покупке новой сельхозтехники и различных агрегатов и оборудования он отдает предпочтение отечественному и произведенному в странах СНГ. В этом вопросе он называет себя патриотом. Да и результаты работы выбранных сельхозмашин его как директора вполне устраивают. Опытом в почвообработке он решил поделиться с коллегами не только из Костанайской, но и Северо-Казахстанской и Акмолинской областей на специальном семинаре-практикуме с проведением тест-драйва.
Предпочтения опытных мастеров
Данное мероприятие организовали совместными усилиями КФ «КазНИИМЭСХ», областного управления сельского хозяйства, ТОО «Железнодорожное АМФ» и ТОО «Урал LTD», которое предоставило несколько орудий для обработки почвы. В этот день на полях хозяйства участников семинара ждали тракторы К-744, агрегатированные с различными орудиями. Для того чтобы результаты тест-драйва были нагляднее, для участия в эксперименте были выбраны агрегаты, работающие в хозяйстве, но разных производителей и времени выпуска. Среди них были как произведенные еще в советское время в ПО «Целиноградсельмаш», так и в последние годы в КазНИИМЭСХ и несколькими российскими компаниями. В этот день участники могли увидеть в работе щелеватели, бороны различных модификаций, глубокорыхлители – в общем, большой набор орудий для проведения почвообработки как в осенний, так и в весенний период.
Перед началом мероприятия нам удалось поговорить с Максимом Федоровичем и узнать, почему он отдает предпочтение этим агрегатам и есть ли от их использования экономический эффект.
– Сегодня у нас более 80 тысяч гектаров земель, из которых свыше 56 тыс. гектаров занимает пашня, – рассказал руководитель ТОО «Железнодорожное АМФ». – Яровые культуры сеем на 40-42 тыс. гектаров, порядка 20% посевных площадей занимают паровые клетки. Технический парк состоит только из техники, выпущенной в странах СНГ. И этому есть простое объяснение. Когда меня спрашивают, почему я не покупаю зарубежную технику, привожу такой пример: американский посевной комплекс стоит столько, что этих средств мне хватит, чтобы купить набор техники производства СНГ, куда вошел бы трактор, посевной агрегат и комбайн. Получается, машины не только для посева, но и для уборки. Первоначально обновление машинно-тракторного парка начали с комбайнов. Сначала купили новые «Енисеи», после «Есиль», сегодня начался третий круг обновления и покупаем «Есиль-760». И таким образом от 120 комбайнов перешли к 60-ти. И если раньше убирали культуры в хозяйстве два месяца, теперь 20-25 дней, а сеем не больше 12 дней. Увеличилась производительность, а значит, и заработки сотрудников. Мы уже много лет сотрудничаем с нашим КФ ТОО «КазНИИМЭСХ», не только приобретаем у них агрегаты, но и предлагаем им варианты по совершенствованию оборудования.
По словам директора, в хозяйстве четырехпольный севооборот, при обработке полей здесь используют механический метод, в том числе проводят рыхление почвы, в этом году провели и глубокое рыхление. Всего обработали уже 6 тыс. гектаров.
– К земле нужен свой подход, поэтому мы решили делать ставку на глубокое рыхление, – пояснил Максим Федорович. – Объясню почему. На полях используется тяжелая техника, которая уплотняет почву. Чтобы она становилась менее плотной, используем рыхлители. Опыт показал, что глубокое рыхление на наших землях нужно делать через три-четыре года. К примеру, в этом году весна была дружной, снега было много, но он весь быстро растаял и ушел по балкам и ложбинам, из-за того что земля не успела оттаять, влага не впиталась туда. В каждом хозяйстве должен быть полный набор орудий для проведения качественной обработки почв, и мы к этому идем.
Тест-драйв орудий
Начали испытания с рыхлителей РСП- 4,2 и ПГ-3-5. Первый, выпущенный в КазНИИМЭСХ, предназначен для обработки переуплотненных стерневых фонов, пласта многолетних трав и солонцовых почв. Назначение второго – обработка паровых полей, осенняя обработка стерневых фонов, ПГ-3-5 был выпущен еще в советское время в ПО «Целиноградсельмаш».
Рыхлитель РСП-4,2 предназначен для глубокой (до 30 см) плоскорезной обработки уплотненных почв. Все почвообрабатывающие орудия, которые разрабатываются в КФ «КазНИИМЭСХ», способны устойчиво выполнять технологический процесс при твердости почвы от 40 до 80 кг/см2, в зависимости от вида обработки (мелкая или глубокая). Это орудие способно без внешних воздействий, самостоятельно, за счет особой конструкции рабочего органа заглубляться и устойчиво выполнять технологический процесс при твердости почвы до 80 кг/см2. Аналог рыхлителя РСП-4,2 – плоскорез-глубокорыхлитель ПГ-3-5. Рабочие органы ПГ-3-5 имеют ширину захвата 110 см – это в два раза больше, чем у РСП-4,2. Поэтому, чтобы ПГ-3-5 в аналогичных условиях работал, его необходимо принудительно, за счет гидравлической системы навески трактора, заглубить в почву. Однако при сильном заглублении в почву орудие не выдерживает заданную глубину обработки, нарушает копирование и перегружает трактор. Это было продемонстрировано на семинаре.
Культиватор стерневой тяжелый КСТ-9 производства КазНИИМЭСХ предназначен для обработки переуплотненных стерневых фонов в осенний период с оставлением на поверхности поля 50-60% стерни и растительных остатков, а также для обработки паровых полей. Обеспечивает качественное выполнение работ при твердости почвы до 40 кг/см2, устойчиво технологический процесс выполняется при твердости почвы до 50 кг/см2, что и было продемонстрировано на семинаре. Улучшение качества работы культиватора на переуплотненных почвах было достигнуто за счет уменьшения ширины захвата рабочего органа до 50 см.
Ближайший аналог этого культиватора – культиватор-плоскорез широкозахватный КПШ-9, который качественно выполняет технологический процесс при твердости почвы до 25 кг/см2, устойчиво технологический процесс выполняется при твердости почвы до 35 кг/см2. Если твердость почвы превышает 35 кг/см2, орудие неработоспособно. Это было очевидно при его показе в работе: правое крыло культиватора КПШ-9 не заглубилось и перемещалось по поверхности поля. Рабочий орган КПШ-9 имеет ширину захвата 98 см.
Щелеватель почвы ЩН-7 предназначен для нарезания щелей в почве глубиной до 35 см поперек склонов, с расстоянием между полосами 80 см. Щелеватель ЩН-7 имеет семь рабочих органов (щелерезов) и устойчиво выполняет обработку при твердости почвы до 80 кг/ см2. В междурядье после прохода щелерезов имеется необработанный участок шириной 20-30 см, на котором остается нетронутая стерня высотой 20-25 см. Это способствует накоплению снега на поле. Накопленный снег весной тает, превращается в воду, которая накапливается в разрыхленных щелях. Также наличие на поверхности поля стерни способствует менее интенсивному испарению влаги из почвы в предпосевной период.
Щелеватель-рыхлитель ЩР-4,5 – аналог щелевателя ЩН-7. На раме ЩР-4,5 установлено девять рабочих органов с междурядьем 50 см. По качеству обработки он не уступает щелевателю ЩН-7. Две дополнительные стойки создают дополнительное тяговое сопротивление, в результате снижается производительность агрегата. При прочих равных условиях и скорости движения 7,5 км/ч часовая производительность ЩН-7 составляет 4,2 га, а ЩР-4,5 – 3,3 га.
На семинаре были представлены три вида зубовых борон для закрытия влаги и распределения соломы по поверхности полей после измельчителей комбайнов.
Первая – цепная зубовая борона БЗЦ- 24 шириной захвата 24 метра разработки КФ ТОО «КазНИИМЭСХ». Ее рабочие органы выполнены в виде круглозвенных цепей калибра 32 мм и шагом 96 мм, на каждом звене которых установлены два взаимно противоположных остро заточенных зуба длиной 65 мм и диаметром 20 мм. Во время работы орудия цепи вращаются и зубьями рыхлят поверхностный слой почвы на глубину до 5 см, распределяют измельченную солому по площади и частично выравнивают поверхность поля. Следующая – средняя пружинная борона ЗПГ-24 шириной захвата 24 м производства ООО «Лозовский кузнечно-механический завод» – оборудована двойными пружинными зубьями длиной 400 мм и диаметром 10 мм. Третья из борон – тяжелая пружинная борона БЗ-21Т шириной захвата 24 м производства ОАО «Белагромаш-Сервис». Борона оборудована двойными пружинными зубьями длиной 763 мм и диаметром 16 мм. Участникам семинара была продемонстрирована работа борон на необработанном стерневом поле, а также по обработанной глубокорыхлителями и щелевателями зяби. По единодушному мнению участников семинара, лучшее качество обработки почвы обеспечила зубовая цепная борона БЗЦ-24, промежуточный результат показала тяжелая пружинная борона БЗ-21Т, на последнем месте по качеству обработки оказалась средняя борона ЗПГ-24.
После проведения тест-драйва всех орудий был устроен контрольный заезд тракторов с орудиями. Они прошли поперек поля, и каждый агрегат на своей делянке показал свои возможности.
После завершения семинара участники отметили, что такие практические мероприятия позволяют на деле оценить эффективность работы техники, ее достоинства и недостатки. Гости из Акмолинской области даже присмотрели для себя несколько орудий и высказали намерение заказать их в институте. Собравшиеся высказали такое мнение, что не стоит выбрасывать орудия, которые кажутся старыми. В зависимости от условий в производстве могут еще пригодиться плуги, щелеватели и другие агрегаты.
Мария Иванова
Фото автора