В мае-июне в большинстве регионов Казахстана начнется заготовка основных кормов — сена и сенажа. В связи с этим специалисты официального дилера бренда CLAAS в Казахстане — компании CT AGRO — подготовили практические рекомендации по эксплуатации кормозаготовительной техники, в частности косилок DISCO и валкообразователей LINER, передаёт ИА «АгроИнфо» со ссылкой на внешнюю пресс-службу CT AGRO.

Эксперты в первую очередь обращают внимание, что своевременное техническое обслуживание и использование оригинальных ГСМ и расходных материалов являются обязательными условиями эффективной работы техники. Вместе с тем есть целый ряд моментов, на которые стоит обратить особое внимание, чтобы исключить выход техники из строя в период активных кормозаготовительных работ.

1. Визуальный осмотр

Снятие техники с консервации после зимнего хранения начинается с визуального осмотра, в ходе которого надо обратить внимание на состояние и целостность резинотехнических изделий, узлов гидравлики, приводных и защитных механизмов, а также на исправность рабочих органов. При необходимости нужно проверить наличие и уровень смазки в закрытых редукторах и приводных системах, например в косилочных брусьях. Следует убедиться в отсутствии утечек — масляных пятен под машинами после замены деталей и залива технических жидкостей.

2. Правильное подключение

При агрегировании фронтальных и задненавесных косилок с тракторами стоит проверить надежность точек навешивания и настроить должным образом систему копирования косилок. Для передних косилок — путем настройки длины разгрузочных пружин, для задненавесных — за счет настройки гидравлического давления в гидроцилиндрах системы копирования рельефа косилки. Кроме того, необходимо отрегулировать высоту среза, установив с помощью верхней тяги трехточечной навески нужное положение косилочного бруса, а также проверить состояние шарнирных соединений кардана и при необходимости провести смазку. Также при настройке высоты следует помнить, что в нижнем слое скашиваемой массы могут быть камни и прочие предметы, попадание которых в механизмы приводит к преждевременному износу или даже поломке.

3. Первый запуск

Примерно за неделю до начала покоса необходимо осуществить пробный запуск агрегированного с трактором оборудования, проверив весь комплекс сначала на холостом ходу, а затем на полных оборотах. Особое внимание следует обратить на возможные биения, вибрации, наличие трения, некорректное срабатывание механизмов защиты. Любые подобные шумы свидетельствуют о неисправностях, которые должны быть устранены.

4. Проверка давления в шинах

Обязательно следует проверить давление в шинах трактора, учитывая то, что тут наиболее типичной ошибкой является избыточное высокое давление, что приведет к излишней трамбовке дернины и повреждению точек роста растений. А для прицепных орудий, наоборот, чаще всего шины после зимы оказываются приспущенными, что, среди прочего, может вызвать прокол.

5. Проверка наличия расходных материалов и ключевых запасных частей

Чтобы в ходе полевых работ не произошли непредвиденные простои, следует заранее запастись всеми расходными материалами для прицепной и тракторной техники. В этот список обязательно должны быть включены и все защитные механизмы однократного действия, такие как срезные болты, сменные ножи косилочных дисков, при необходимости приводные ремни плющилки травы и пр.

6. Проверка на соответствие техники требованиям безопасности

За несколько дней до выхода в поле следует проверить наличие всех защитных устройств, фартуков, работоспособность регулирующих систем и механизмов, а также запорных и транспортных блокираторов. На местах должны быть все информационные и предупреждающие указатели и таблички, светоотражающие элементы и габаритное освещение, при его наличии.

7. Контроль настроек

При начале работ необходимо проверить соответствие текущих настроек трактора и прицепного орудия, чтобы они подходили друг другу и условиям уборки: типу культуры, влажности, рельефу поля и т. п. В частности, среди требующих корректировки настроек трактора может быть длина задних тяг, подстройка опорного давления косилки и т. п. Особое внимание стоит уделить настройке высоты среза косилки.

8. Состояние ножей

Острота ножей косилок влияет не только на расход топлива, производительность машины, но и на качество корма и то, какой будет урожайность последующих укосов. С притупленными ножами косилка будет не резать, а вырывать растения из земли, повреждая растительный слой. Также следует обращать внимание на появление побитых посторонними предметами лезвий и своевременно их заменять.

9. Очистка техники сразу после окончания работ

Как косилки, так и валкообразователи должны быть тщательно промыты и очищены от пыли, грязи и растительных остатков сразу после окончания работ. На внутренней стороне бруса косилок часто скапливается клейкая масса, состоящая из земли, сока и частичек травы, которая при высыхании может заблокировать диски и привести к выходу из строя фрикционной муфты или карданного вала. Для валкообразователей уязвимыми местами являются замки складывания для транспортировки. Попадание в них травы может приводить к тому, что отдельные сегменты не зафиксируются в правильном положении.

Кроме того, специалисты СТ AGRO напоминают, что за рекомендациями по правильной и эффективной эксплуатации кормозаготовительных машин всегда можно обратиться к руководству, прилагаемому к технике.